近期，結(jié)合2024年度預(yù)算指引及開展“卓越2024降低成本，提高管理水平，增強企業(yè)競爭力”活動，公司根據(jù)相關(guān)文件精神，按生產(chǎn)工藝流程分部門分專業(yè)圍繞預(yù)算指引及降本增效統(tǒng)籌分工，組織開展了基礎(chǔ)技術(shù)管理與安全生產(chǎn)大檢查再排查再治理，并以此為契機號召生產(chǎn)部各工序決戰(zhàn)百日、緊盯年度績效指標(biāo)實干篤行。
繼續(xù)圍繞“防風(fēng)險、除隱患、遏事故”理念,機械動力部協(xié)同熟料、水泥生產(chǎn)車間在公司領(lǐng)導(dǎo)帶領(lǐng)下緊抓鋼結(jié)構(gòu)安全，緊密協(xié)作梳理廠區(qū)內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)安全設(shè)施狀況，拆除腐蝕嚴(yán)重的2000T/D線石灰石圓堆棚頂瓦更新成不銹鋼瓦，完成拆除銹蝕單薄的窯尾鋼煙囪；著手實施拆除原玻璃鋼煙囪及切除煙囪支架，新建鋼混結(jié)構(gòu)支撐的金屬煙囪以優(yōu)化改造治理脫硫塔煙氣凝結(jié)排放超標(biāo)現(xiàn)象；其它中小型鋼棚該拆則拆、該修則立即修復(fù)。
以環(huán)保超低排放二階段與環(huán)保安全類技改項目實施為重點，堅持每周六精益生產(chǎn)安全檢查，線上安智通+線下安全月答卷形式宣貫安全生產(chǎn)管理理念，分單元再檢查再治理整改完善性安全設(shè)施與生產(chǎn)瓶頸，如熟料車間緊密配合，在不影響停窯情況下維護組完成熟料鏈斗機日常發(fā)現(xiàn)的滾輪磨損更新替換；機械動力部在不影響生產(chǎn)有序供水情況下，保障了循環(huán)水源設(shè)備谷電率達80%以上。下半年進行水泥磨及煤磨排放口在線監(jiān)測系統(tǒng)安裝、濕石煤渣大棚噴淋安裝及石灰石堆棚噴霧抑塵改造。
全員參與安全生產(chǎn)，職責(zé)分工、劃分責(zé)任區(qū)落實整潔工廠創(chuàng)建與優(yōu)化治理，圍繞“卓越降本項目、精益生產(chǎn)專業(yè)提升、技術(shù)管理評價堅持”成效堅持開展項目協(xié)調(diào)員+專職巡檢員+崗位巡查的預(yù)檢預(yù)修多級巡檢制度，全員安全作業(yè)、全力以赴決戰(zhàn)年終百日生產(chǎn)。期間各項目協(xié)調(diào)員及生產(chǎn)部各技術(shù)骨干多次以現(xiàn)場會形式技術(shù)溝通與實地安全交流，及時糾正高危作業(yè)風(fēng)險防范檢修技改作業(yè)過程隱患，全力以赴商議解決異議。
日前，大家在公司領(lǐng)導(dǎo)的號召下繼續(xù)實干篤行，全力實現(xiàn)熟料制造綜合電耗穩(wěn)定突破在50kWh/t以下、水泥產(chǎn)品綜合電耗在70kWh/t以內(nèi)。
